金屬的性能取決于它的成分和微觀組織，其中微觀組織對(duì)金屬性能的影響最為直接，因此我們可以通過(guò)對(duì)金屬微觀組織的觀察和分析來(lái)預(yù)測(cè)和判斷金屬的性能，并分析其失效破壞的原因。
金相分析技術(shù)是根據(jù)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定來(lái)評(píng)定金屬材料內(nèi)在質(zhì)量的一種常規(guī)檢驗(yàn)方法，并可用來(lái)判斷零件生產(chǎn)工藝是否完善，有助于尋求零件生產(chǎn)缺陷的原因，因此它是涉及金屬材料生產(chǎn)、使用和科研中一種必不可缺少的手段。
檢測(cè)材料：
銅、鎂、鋁、鐵等各類金屬合金以及各類熱處理鋼材
檢測(cè)內(nèi)容：
（1）材料基體相的組織結(jié)構(gòu)及其缺陷；
（2）顯微組織的取向和狀態(tài)的非均勻性，如帶狀、分布不均、晶粒度等；
（3）第二相的類型、結(jié)構(gòu)、組成、數(shù)量、形態(tài)、尺寸和分布；
（4）研究原子按鍵力分布的晶體結(jié)構(gòu)和電子按能量分布的原子、離子結(jié)構(gòu)。就顯微組織檢驗(yàn)來(lái)說(shuō)，顯微組織檢驗(yàn)是通過(guò)一個(gè)二維截面視圖來(lái)建立一個(gè)三維結(jié)構(gòu)圖形的，這樣在顯微組織檢驗(yàn)中就分為4個(gè)級(jí)次。正確識(shí)別是什么顯微組織；定性的顯微組織狀態(tài)；定量的顯微組織狀態(tài)；顯微組織與性能之間的關(guān)系。
檢測(cè)流程：
光學(xué)顯微鏡是金相檢測(cè)中最基礎(chǔ)的儀器設(shè)備之一，在材料相組織觀察和分析中扮演著重要的角色。光學(xué)顯微鏡的主要作用是通過(guò)光學(xué)放大功能，觀察金屬材料的顯微組織和內(nèi)部細(xì)節(jié)構(gòu)造。
金相樣品切割機(jī)是一種用于切割金屬樣品的專業(yè)設(shè)備。金相檢測(cè)中需要對(duì)樣品進(jìn)行標(biāo)本制備，而切割機(jī)的主要功能就是將樣品切割成所需尺寸的標(biāo)本，以便后續(xù)金相顯微鏡的觀察分析。
金相顯微鏡圖像分析儀是一種專用的數(shù)字化成像系統(tǒng)，可將顯微組織的圖像數(shù)字化處理、存儲(chǔ)、分析和輸出。這種設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)數(shù)字圖像的測(cè)量、分析和建立數(shù)字樣品庫(kù)等功能。
顯微硬度計(jì)是用于測(cè)量材料硬度的儀器設(shè)備，具有快速、準(zhǔn)確的測(cè)量能力。使用顯微硬度計(jì)時(shí)，需要在金相顯微鏡下將硬度塊與試樣方式組成一個(gè)單一結(jié)構(gòu)，通過(guò) 相機(jī)采集顯微組織圖像，然后用顯微硬度計(jì)對(duì)圖像進(jìn)行硬度測(cè)試分析。
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